中鋼軋鋼三廠第二熱浸鍍鋅智慧製造產線建置完成／談新聞

談新聞–吳學靄／高雄

中鋼繼前年完成首座智慧高爐建置後，持續加速推動智能創新及數位轉型工作，今年開春第一週完成軋鋼三廠冷軋智慧製造產線建置，邁入軋鋼智能工廠新里程碑。

中鋼面對全球鋼鐵市場競爭與未來碳中和趨勢挑戰，為提升企業競爭力，打造智能產銷的精緻鋼廠，完成首座智慧高爐建置後，啟用煉鐵智慧中心，讓高爐成為能透視、可預知與易掌控的生產製程，達到提升爐況穩定性、生產效率性、節能減碳效益。為持續強化智慧製造能量，中鋼由生產、技術、資訊等單位共同規劃，在軋鋼三廠既有優異的自動化、數位化基礎上，整合現場製程大數據資料，成功自主建立「軋鋼三廠 AIoT 掌上工廠」資訊平台，讓工廠主管使用手機或平板等行動裝置，透過視覺化網頁，即時掌握生產資訊與排除異況，提升生產作業效率。

為進一步提高冷軋工場量產客製化鋼品品質與穩定性，中鋼另投資近5,000萬元，在軋鋼三廠第二熱浸鍍鋅產線(2CGL)導入自行開發的智能化系統，包括機性動態調控、寬度動態調整、入料缺陷檢測、退火爐燃燒智能診斷、鍍鋅膜厚控制、智慧鋅渣引流、鋅浴鋁含量智能控制、智能化品質判定等8項，合計在產線建立19個AI模組，宣告9件專利。2CGL產線建立預知、預警、監控等智能化系統功能後，可達到動態製程參數調整，產品品質優化與降減成本等三大目的，累計效益預計逾9,000萬元。

中鋼董事長翁朝棟表示，高爐與冷軋分屬於一貫化作業煉鋼生產最上游與最下游的產線，製程所需的設備型態，以及生產特性截然不同，二號高爐與2CGL兩個智慧工廠的建置，展現中鋼轉型智慧製造的決心。中鋼轉型第一步是智慧製造，接下來是5G AIoT，期許透過人工智慧的預測，讓產線更穩定，鋼品更精緻。展望未來，進一步將成功的智能製造示範成果同步在其他產線，以及集團海外鋼廠平行擴展，持續朝「高值化精緻鋼廠」目標前進。談新聞　https://www.talk6s.com

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