「雷射覆面銲」工件修護技術 中鋼全台第一／談新聞

談新聞–吳學靄／高雄

中鋼成功開發雷射覆面銲高階技術，不僅是臺灣第一家應用雷射覆面銲技術在鋼鐵廠工件修護的企業，也是國際上少數將該技術應用在設備修護的鋼廠。

鋼鐵在製造過程經常面臨各種設備的磨損或工件損壞，為維持生產良率與確保產品優良品質，即使是複雜且昂貴的工件，受到局部細微損傷，可能需要耗費高昂成本替換整個工件，使設備能正常運轉。

「雷射覆面銲」是利用高功率雷射作為熱源的技術，幾乎可熔化任何金屬材料，將材料熔融堆積形成表面塗層，針對工件表面特定損壞部位進行修復再生。雷射覆面銲與傳統銲接相比，因具備入熱量少且集中特點，基材僅表面產生微熔融狀態，對母材的熱影響區小，且較無熱變形問題。如與電鍍相較，可應用的塗層材料選擇更廣，附著力更高。另與熔射相比，塗層組織可更為緻密。雷射覆面銲不僅是更高階的修護技術，更扮演與其他表面改質技術互補角色。

中鋼自建廠以來，深耕鋼鐵生產相關冶金技術、逐步建立電鍍、熔射與硬面銲等重要工件表面改質技術，成功開發「雷射覆面銲」高階修護技術，以及完成設備建置，著手自動厚度控制(AGC)舉升油壓缸、大型傳動軸等工件修護工作，成本節省效益達1,070萬以上。

中鋼表示，在技術與生產設備維護等單位齊心戮力投入開發下，成功建立雷射覆面銲技術及設備建置，除廠內設備所需工件的修護能力大幅提升外，也減少新品工件採購，降低公司成本，對整個鋼鐵產業來說，該技術的成功開發也能減少工件製作之材料耗用，進一步實踐循環經濟理念。公司將持續開發特殊或專用熔覆粉末，建立各種塗層特性的雷射覆面銲技術，以提升應用範圍與修護效益，大幅節省外購工件新品，委外修護的成本，朝精緻鋼廠之路持續邁進。

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